先說三個(gè)重點(diǎn)

• 鉻鐵礦重選的粗選、掃選、精選各有分工：粗選負(fù)責(zé)主體回收，掃選打撈尾礦中的殘余，精選負(fù)責(zé)把品位提上去

• 螺旋溜槽是粗掃精選的主力設(shè)備，但不同作業(yè)段對(duì)溜槽的矩徑比、橫向傾角要求不同，不能用同一款走到底

• 粗掃精選構(gòu)成的閉路循環(huán)是重選段效率最大化的關(guān)鍵，中礦返回再處理，比直接廢棄更經(jīng)濟(jì)

鉻鐵礦重選段不是一臺(tái)設(shè)備跑到底的事。粗選把密度大的鉻鐵礦先收上來，掃選把粗選尾礦里剩下的再撈一遍，精選把粗精礦的品位往上推。粗掃精選三段配合到位了，回收率和品位才能兼顧。

不少選廠重選段只設(shè)一道螺旋溜槽，粗精礦品位上不去，尾礦含鉻量偏高。原因往往不是設(shè)備不好，而是粗掃精選的分工沒做清楚。

三段作業(yè)各管什么事

粗選的任務(wù)是廣撒網(wǎng)。原礦進(jìn)入重選系統(tǒng)后，粗選段要在保證較高回收率的前提下，盡可能多地回收鉻鐵礦，同時(shí)拋掉大部分的脈石。粗選不追求高品位，回收率優(yōu)先。操作上，粗選段的截礦板位置偏寬一些，讓更多的重礦物進(jìn)入精礦端，寧可帶一點(diǎn)脈石進(jìn)去，也不能讓鉻鐵礦跑掉。粗選回收率一般要求達(dá)到百分之八十五以上。

掃選的任務(wù)是打撈。粗選尾礦中還含有一定量的鉻鐵礦，尤其是細(xì)粒級(jí)或者連生體顆粒。掃選就是對(duì)這些尾礦進(jìn)行再處理，把殘留在脈石中的鉻鐵礦盡量收回。掃選的給礦品位本身就低，回收率不可能太高，但每多收回一個(gè)百分點(diǎn)都是效益。掃選尾礦的Cr2O3含量一般控制在百分之八以下，超過這個(gè)數(shù)說明粗選或掃選效率不夠。

精選的任務(wù)是提品質(zhì)。粗選精礦品位一般在百分之四十到四十五，距離冶金級(jí)精礦的要求還有差距。精選段通過再次分選，把粗精礦中的脈石和低密度礦物進(jìn)一步剔除，把品位推到百分之四十八以上，同時(shí)把鉻鐵比提上去。精選追求品位，回收率反而是次要的，精選尾礦通常是中礦，返回粗選或磨礦再處理，不直接丟棄。

螺旋溜槽的配置方案

螺旋溜槽是目前鉻鐵礦重選使用最廣泛的設(shè)備。但粗選、精選、掃選對(duì)溜槽的規(guī)格要求不一樣，不能買一批同樣的溜槽就全用上。

粗選螺旋溜槽。粗選要求大處理量、寬粒級(jí)適應(yīng)能力。溜槽的矩徑比建議零點(diǎn)五零到零點(diǎn)五五，橫向傾角八點(diǎn)七度到九點(diǎn)三度。這個(gè)參數(shù)組合讓粗選溜槽的處理能力大、對(duì)粒度變化不敏感，適合直接處理分級(jí)后的原礦。

精選螺旋溜槽。精選要求高精度、高富集比。溜槽的矩徑比要更大一些，零點(diǎn)五八到零點(diǎn)六二，橫向傾角九點(diǎn)五度到十點(diǎn)五度。較大的矩徑比讓礦漿在螺旋槽面上鋪得更薄，密度分層更徹底，有利于細(xì)粒級(jí)的高精度分選。精選段也可以考慮用兩段溜槽串聯(lián)，一段精選用大矩徑比溜槽粗提，二段精選進(jìn)一步提純。

掃選螺旋溜槽。掃選處理的是粗選尾礦，給礦品位低、細(xì)粒級(jí)多。溜槽的矩徑比建議零點(diǎn)四三到零點(diǎn)四七，橫向傾角八點(diǎn)二度到八點(diǎn)六度，槽面帶溝槽以強(qiáng)化細(xì)?；厥?。較小的矩徑比和傾角讓礦漿流速更慢、停留時(shí)間更長(zhǎng)，有利于低濃度礦漿中細(xì)粒重礦物的沉降和回收。

給礦濃度和傾角怎么調(diào)

螺旋溜槽的操作參數(shù)直接影響分選效果，尤其是給礦濃度和溜槽傾角。

給礦濃度一般控制在百分之三十到三十五。濃度過高，礦漿黏度增大，顆粒分層效果變差，精礦品位下降；濃度過低，礦漿流速過快，細(xì)粒級(jí)重礦物來不及沉降就跑到尾礦里去了，回收率下降。

溜槽傾角也要分作業(yè)段調(diào)整。粗選段給礦粒級(jí)較寬，傾角建議十度到十二度，確保粗顆粒能順利下移不堵塞。精選段給礦粒級(jí)較細(xì)，傾角調(diào)小到八度到十度，延長(zhǎng)分選時(shí)間、提高精度。掃選段的傾角可以進(jìn)一步縮小。

粗掃精選的流程結(jié)構(gòu)

一個(gè)完整的鉻鐵礦重選段配置，通常是這樣的：

原礦經(jīng)分級(jí)后進(jìn)入粗選螺旋溜槽，產(chǎn)出粗選精礦和粗選尾礦。粗選精礦進(jìn)入一段精選螺旋溜槽，精選精礦再進(jìn)入二段精選，得到最終精礦。粗選尾礦進(jìn)入一段掃選螺旋溜槽，掃選精礦與精選尾礦合并，返回粗選或進(jìn)入再磨系統(tǒng)。掃選尾礦作為最終尾礦排出。

這個(gè)結(jié)構(gòu)的核心是中礦返回。精選和掃選產(chǎn)出的中間產(chǎn)品不直接丟掉，而是返回流程再處理，形成閉路循環(huán)。南非UG-2鉑礦的研究結(jié)果表明，采用螺旋溜槽將礦石分為輕質(zhì)和重質(zhì)分別處理后，再磨環(huán)節(jié)的鉻鐵礦過磨率降低，浮選精礦中Cr2O3夾帶減少了超過百分之三十。

印度的實(shí)踐也證實(shí)，采用粗選螺旋、掃選螺旋、精選螺旋的多段組合，不同作業(yè)使用不同參數(shù)的溜槽，綜合回收率可達(dá)百分之九十左右。津巴布韋大巖墻鉻鐵礦同樣采用兩段螺旋溜槽串聯(lián)配置，一段粗選獲得初步精礦，二段精選提高精礦品位，中礦返回磨礦系統(tǒng)再處理。

常見問題與排查

粗選精礦品位一直上不來。先檢查給礦濃度，超過百分之三十五的話調(diào)低一些。再看截礦板位置，品位上不來往往是截礦板太寬、脈石混入太多，適當(dāng)收窄截礦板試試。還有就是溜槽傾角，粗選段傾角不夠的話精礦產(chǎn)率偏高、品位偏低。

掃選尾礦含鉻偏高。掃選給礦濃度可能太低，礦漿流速過快，細(xì)粒鉻鐵礦來不及沉降。調(diào)整給礦濃度到百分之三十左右，或者降低掃選溜槽的傾角延長(zhǎng)分選時(shí)間。掃選溜槽的溝槽磨損也是常見原因，檢查槽面溝槽深度，淺了就該更換了。

精選回收率太低。精選尾礦含鉻高，說明中礦損失大?？梢詸z查精選給礦的粒度，如果細(xì)粒級(jí)比例過高，搖床或螺旋溜槽的回收效率會(huì)下降。解決方向是給礦前先做分級(jí)，細(xì)粒級(jí)單獨(dú)走搖床或強(qiáng)磁選路線。

說在最后

鉻鐵礦重選段的粗掃精選配置，核心不是堆設(shè)備數(shù)量，而是讓每段設(shè)備都做對(duì)的事。粗選抓回收率，精選抓品位，掃選查漏補(bǔ)缺，中礦閉路循環(huán)。三段分工明確、參數(shù)匹配，重選段的綜合指標(biāo)才有保證。不同作業(yè)段用不同參數(shù)的螺旋溜槽，這個(gè)細(xì)節(jié)值得很多選廠檢查一下。

如果您的重選段粗精礦品位不高或者尾礦含鉻超標(biāo)，建議先從各段的給礦濃度、溜槽傾角、截礦板位置入手排查，往往小調(diào)整就能見效。需要詳細(xì)配置方案可以聯(lián)系我們。